api 5l是美标螺旋钢管的标准,也就是人们常说的管线管,api标准螺旋钢管主要用于把抽出地面的油,汽,水,通过管线管输送到石油和燃气工业企业。
api 5l螺旋钢管x42、x52、x60对应国内材质
x42是的l290
x52是的l390
x60相当于我国的gb/t9711.1标准中规定的钢级l415
x65即的s390高速钢。
其中x42、x52、x60是国内出口常用的材质。
螺旋管在出厂之前应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验,南岸区螺旋管,并要达到标准规定的要求。螺旋管的检测方法如下:
1、从表面上判断,也就是在外观检验。焊接接头的外观检验是一种手续简便而又应用广泛的检验方法,dn800螺旋管,是成品检验的一个重要内容,主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通过肉眼观察,借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验。若焊缝表面出现缺陷,焊缝内部便有存在缺陷的可能。
2、物理方法的检验:物理的检验方法是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或工件内部缺陷情况的检查,一般都是采用无损探伤的方法。无损探伤有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。
3、受压容器的强度检验:受压容器,除进行密封性试验外,还要进行强度试验。常见有水压试验和气压试验两种。它们都能检验在压力下工作的容器和管道的焊缝致密性。气压试验比水压试验更为灵敏和速,同时试验后的产品不用排水处理,对于排水困难的产品尤为适用。但试验的危险性比水压试验大。进行试验时,必须遵守相应的安全技术措施,以防试验过程中发生事故。
螺旋管采用双面埋弧螺旋焊接技术,将窄带(板)卷连续焊接而成的钢管。其在我国西气东输等油气长输管道工程中获得了广泛应用,是我国油气长输管道工程采用的主要管型。
螺旋管广泛应用于石油、化工、电力、热力、给排水、蒸汽供热、水电站用压力钢管、火力发电、水源等长距离输送管线及打桩、疏浚、桥梁、钢结构等工程领域。
直缝焊管生产工艺简单,生产,成本低,发展较快。螺旋管规格强度一般比直缝焊管高,螺旋管规格能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,螺旋管厂,螺旋管规格还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,螺旋管规格焊缝长度增加30~100%,而且螺旋管规格生产速度较低。因此,较小口径的焊管大都采用直缝焊,大口径焊管则大多采用螺旋管规格。
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